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Descrição do couro de microfibra

1, resistência a torções e voltas: tão excelente quanto couro natural, sem rachaduras em 200.000 vezes torções em temperatura normal, 30.000 vezes sem rachaduras a -20 ℃.

2, porcentagem de alongamento adequada (bom toque de couro)

3, alta resistência ao rasgo e descascamento (alta resistência ao desgaste/rasgo/forte resistência à tração)

4, não fener qualquer poluição desde a produção até o uso, favorável ao meio ambiente.

As microfibras parecem couro genuíno.Enquanto a uniformidade de espessura, resistência ao rasgo, cores ricas, utilização de material são superiores ao couro genuíno, é a tendência futura do couro sintético.Pode usar gasolina de alta qualidade ou água pura para limpá-lo se houver alguma sujeira na superfície da fibra de mifro, mas proibir a limpeza com solventes orgânicos ou qualquer coisa com alcalino que afete a qualidade.Condição de aplicação: Não mais de 25 minutos durante 100 ℃ temperatura de ajuste de calor, 10 min a 120 ℃, 5 min a 130 ℃.

Devido às suas excelentes características naturais, é amplamente utilizado na produção de produtos de necessidades diárias e industriais.No entanto, à medida que a população mundial cresce, a demanda humana por couro dobrou, e a quantidade limitada de couro natural tem sido incapaz de atender às necessidades das pessoas.Para resolver essa contradição, os cientistas começaram a pesquisar e desenvolver couro artificial e couro sintético décadas atrás para compensar as deficiências do couro natural.O processo histórico de mais de 50 anos de pesquisa é o processo de couro artificial e couro sintético desafiando o couro natural.

Os cientistas começaram pesquisando e analisando a composição química e a estrutura organizacional do couro natural, começando com o tecido envernizado de nitrocelulose e entrando no couro artificial de PVC, que é a primeira geração de couro artificial.Com base nisso, os cientistas fizeram muitas melhorias e explorações, primeiro a melhoria do substrato e depois a modificação e melhoria da resina de revestimento.Na década de 1970, os não-tecidos de fibras sintéticas eram perfurados com agulhas em redes, colados em redes, etc. com a estrutura líquida de couro natural.Requerimento;Nesse momento, a camada superficial do couro sintético pode atingir uma camada de poliuretano de estrutura microporosa, que é equivalente ao grão do couro natural, de modo que a aparência e a estrutura interna do couro sintético PU sejam gradualmente próximas à do couro natural, e outras propriedades físicas são próximas às do couro natural.Índice, e a cor é mais brilhante do que o couro natural;sua resistência ao dobramento de temperatura normal pode chegar a mais de 1 milhão de vezes, e a resistência ao dobramento de baixa temperatura também pode atingir o nível do couro natural.

Seguindo o couro artificial de PVC, o couro sintético PU foi pesquisado e desenvolvido por especialistas científicos e tecnológicos por mais de 30 anos.Como substituto ideal do couro natural, o couro sintético PU alcançou avanços tecnológicos revolucionários.


Horário da postagem: 04 de maio de 2022