1, Resistência a torções e reviravoltas: tão excelente quanto o couro natural, sem rachaduras em 200.000 horas torcem a temperatura normal, 30.000 vezes sem craks a -20 ℃.
2, porcentagem de alongamento apropriada (bom touchl de couro)
3, alta ruptura e resistência à casca (resistência ao desgaste / rasgo / forte resistência à tração)
4, não finere qualquer poluição da produção ao uso, amigável ao meio ambiente.
As microfibras parecem provavelmente couro genuíno. Enquanto a uniformidade da espessura, a força de rasgo, as cores ricas, a utilização do material são superiores que o couro genuíno, é a tendência futura do couro sintético. Pode usar a gasolina de alta qualidade ou água pura para limpá-la se houver alguma sujeira na superfície de mifrofibra, mas proibi-la para limpar com solventes orgânicos ou qualquer coisa com alcalina que afetará a qualidade. Condição de aplicação: não mais que 25min durante 100 ℃ Temperatura de ajuste de calor, 10min a 120 ℃, 5min a 130 ℃.
Devido às suas excelentes características naturais, é amplamente utilizado na produção de necessidades diárias e produtos industriais. No entanto, à medida que a população mundial cresce, a demanda humana por couro dobrou e a quantidade limitada de couro natural é incapaz de atender às necessidades das pessoas. Para resolver essa contradição, os cientistas começaram a pesquisar e a desenvolver couro artificial e couro sintético décadas atrás para compensar as deficiências do couro natural. O processo histórico de mais de 50 anos de pesquisa é o processo de couro artificial e couro sintético desafiador de couro natural.
Os cientistas começaram pesquisando e analisando a composição química e a estrutura organizacional do couro natural, começando com pano envernizado com nitrocelulose e entrando em couro artificial de PVC, que é a primeira geração de couro artificial. Nesta base, os cientistas fizeram muitas melhorias e explorações, primeiro a melhoria do substrato e depois a modificação e melhoria da resina de revestimento. Na década de 1970, os tecidos não tecidos de fibra sintética foram perfurados em redes, ligadas a redes etc., de modo que o material base tinha uma seção em forma de lótus, forma de fibra oca e atingiu uma estrutura porosa, que estava alinhada com a estrutura líquida do couro natural. Exigência; Naquela época, a camada superficial de couro sintético pode obter uma camada de poliuretano de estrutura micro-porosa, que é equivalente ao grão de couro natural, de modo que a aparência e a estrutura interna do couro sintético PU são gradualmente próximas à do couro natural e outras propriedades físicas são próximas às de couro natural. Índice, e a cor é mais brilhante que o couro natural; Sua resistência normal à dobra de temperatura pode atingir mais de 1 milhão de vezes, e a resistência à dobragem de baixa temperatura também pode atingir o nível de couro natural.
Após o couro artificial de PVC, o couro sintético PU foi pesquisado e desenvolvido por especialistas científicos e tecnológicos há mais de 30 anos. Como substituto ideal para o couro natural, o couro sintético da PU alcançou progresso tecnológico inovador.
Hora de postagem: maio-04-2022
